Vacuümpomptechnologieën worden als nat (gesmeerd) of droog (olievrij of drooglopend) beschouwd, afhankelijk van de vraag of het gas tijdens het compressieproces aan olie of water wordt blootgesteld.
Natte pompen smeren en/of dichten zichzelf af met behulp van olie of water; deze vloeistof kan het gepompte (geveegde) gas verontreinigen. Terwijl droge vacuümpompen geen vloeistof in het gepompte gas hebben, vertrouwen ze op precieze spelingen tussen de roterende en statische delen van de pomp, droge polymeer (PTFE) afdichtingen of een membraan om het pompmechanisme van het gas te scheiden en een strakke afdichting te garanderen.
Droge pompen zijn echter niet volledig olievrij, omdat er vaak olie of vet wordt gebruikt in de tandwielen en lagers van de pomp. Dit wordt gescheiden gehouden van de vacuümcompressiezijde. Droge pompen verminderen het risico op verontreiniging en olienevel. Ze hebben ook milieuvoordelen omdat er geen olie hoeft te worden afgevoerd zoals bij gesmeerde pompen.
Centrifugale pompen
Centrifugaalpompen zijn hydraulisch bediende machines die worden gekenmerkt door hun vermogen om energie over te brengen op vloeistoffen (met name vloeistoffen) door het werk van een veld van centrifugale krachten. Hun hoofddoel is om vloeistoffen over te brengen door een toename in druk. Centrifugaalpompen kunnen verschillende structuren hebben, maar hun werkingsprincipe en vloeistofdynamische kenmerken zijn altijd hetzelfde.
Vloeistofring vacuümpompen
Vloeistofringvacuümpompen lijken op een roterende schoepenpomp, met als verschil dat de schoepen een integraal onderdeel van de rotor zijn en een roterende ring van vloeistof ronddraaien om de compressiekamerafdichting te vormen. Ze hebben een inherent ontwerp met lage wrijving, waarbij de rotor het enige bewegende onderdeel is. De glijdende wrijving is beperkt tot de asafdichtingen. Vloeistofringpompen worden doorgaans aangedreven door een inductiemotor.
Vloeistofringsystemen kunnen enkel- of meertraps zijn.
Draaiklauw
Rotary Claw vacuümpompengenereer contactloos vacuüm efficiënt en economisch. Dit is mogelijk dankzij het principe van interne compressie in het roterende klauwontwerp. De klauwvacuümpompen zijn gebaseerd op een statisch compressiesysteem. In tegenstelling tot roterende lobben vindt compressie intern plaats door volumecontractie.
Een klauwpomp bestaat uit twee rotoren. Ze draaien in tegengestelde richtingen in een compressorbehuizing zonder contact, waarbij ze zeer nauwe spelingen in acht nemen. Ze worden gesynchroniseerd via een precisietandwiel. Terwijl de klauw over de zuigaansluiting en het axiale zuigkanaal beweegt, wordt inlaatgas in de compressiekamer gezogen. Het gas wordt voorgecomprimeerd in de compressiekamer en wordt vervolgens afgevoerd.
Roterende schroefpompen
A schroef vacuümpompbestaat uit twee parallelle, schroefvormige rotoren, één met rechtse schroefdraad en de andere met linkse schroefdraad. Beide schroeven draaien zonder wrijving en met zeer nauwe spelingen in de compressorbehuizing.
Ze worden gesynchroniseerd via een precisietandwiel. De compressiebehuizing en de speciale vorm van de schroeven vormen de compressiekamers. Door de tegengestelde draaiing van beide schroeven wordt de kamer die met de zuigpoort is verbonden, vergroot en wordt het gas in de compressiekamer getransporteerd. Vervolgens beweegt de kamer axiaal van de zuigzijde naar de drukzijde (pijl).
Bij variabele pitchmodellen wordt het gas bij elke pitchverandering samengeperst en gekoeld voor de volgende pitchverandering, wat resulteert in een grotere efficiëntie. Aan de drukzijde wordt de kamer tegen de axiale behuizingswand bewogen en wordt het volume verkleind totdat het voorste oppervlak van de schroef het drukkanaal opent en het voorgecomprimeerde gas via de drukaansluiting wordt afgevoerd. Koeling wordt bereikt met behulp van een watergekoelde buitenkamer. Voor sommige pompgroottes kan extra koelgas in de pomp worden geïntroduceerd.
