Veel klanten kunnen last krijgen van kalkaanslag tijdens het gebruik van vacuümpompen, en de samenstelling van kalkaanslag in vacuümpompen is complex en de hardheid varieert. Afhankelijk van de verschillende componenten kan het worden onderverdeeld in silicaataanslag, carbonaataanslag en sulfaataanslag. Van hen is silicaataanslag het moeilijkst en moeilijkst te verwijderen, carbonaataanslag is relatief los en sulfaataanslag valt tussen de twee. Vanwege de complexe samenstelling van kalkaanslag hebben klanten beperkte professionele kennis en weten ze niet hoe ze ermee om moeten gaan. Hier deelt de redacteur de methoden voor het verwijderen van kalkaanslag uit geïmporteerde vacuümpompen. Momenteel zijn er twee hoofdmethoden voor het behandelen van kalkaanslag, namelijk mechanische kalkaanslagverwijdering en chemische kalkaanslagverwijdering.
1. De mechanische ontkalkingsmethode is een uiterst effectieve methode voor verschillende soorten kalk, voornamelijk door handmatig gereedschap te gebruiken om kalk te verwijderen. De gehele machine moet worden gedemonteerd, bij voorkeur tegelijkertijd met de geplande uitschakeling van de papiermachine en de revisie van de pomp;
2. De chemische ontkalkingsmethode wordt bereikt door een chemisch ontkalkingsmiddel in een vacuümpomp te injecteren om chemisch te reageren met de kalk in de pomp. Dit vereist eerst het bemonsteren en testen van de kalk in de vacuümpomp, het selecteren van geschikte ontkalkingsmiddelen op basis van de samenstelling van de kalk, en veel fabrikanten worden gedwongen om verdund zuur te gebruiken om gedurende 15-60 minuten te koken voor het ontkalken.
Door de afname van de zuigsnelheid van de vacuümpomp na scaling, zijn de productiekosten enigszins gestegen en is de normale werking van de productie beïnvloed. Daarom is het voor alle fabrikanten een belangrijk probleem om scaling op de juiste manier van vacuümpompen te verwijderen en hun continue en efficiënte werking te behouden.
