Productoverzicht en belangrijkste toepassingen
De luchtgekoelde roterende schoepenvacuümpomp met riemaandrijving is een olie-afgedichte mechanische pomp die is ontworpen voor industriële apparatuur die continue gasextractie, stabiele vacuümprestaties en een flexibele, eenvoudig te onderhouden- riemtransmissieopstelling vereist.
In de kamer verdeelt een excentrische rotor met schuifschoepen de ruimte in variabele volumes. Terwijl de rotor draait, wordt gas aangezogen, gecomprimeerd en via de uitlaatklep uitgestoten. Koolwaterstofvacuümolie zorgt voor kritische dynamische afdichting en smering van bewegende delen.
Primaire industriële toepassingen
Vacuümverpakking en thermovormen:Kamerevacuatie, traysealing en vorming van kunststofplaten.
CNC & Houtbewerking:Vacuümklemmen, plaatvasthouden en materiaalopspannen.
Materiaalbehandeling:Industrieel vacuümhijsen, zuigoverdracht en geautomatiseerde pick{0}}and-systemen.
Procesmachines:Vacuümdrogen, ontgassen, filtratie en papierconversie.
OEM-systeemintegratie:Primaire vacuümtoevoer voor op maat gemaakte geautomatiseerde machinebouw.
Toepassingspasvorm- en selectiegids
|
Selectie chauffeur |
Primaire statistiek |
Kern operationele factor |
|
Snelle kamerevacuatie |
Pompsnelheid (m3/u / CFM) |
Zorg ervoor dat het volumetrische debiet overeenkomt met de beoogde werkdruk. |
|
Diep vacuümproces |
Ultiem vacuüm (Pa / mbar) |
Zorg ervoor dat de pomplimiet het beoogde werkvacuüm met een veilige marge overschrijdt. |
|
Continue werking |
Thermische dissipatie |
Handhaaf de omgevingskoelluchtstroom (omgevingstemperatuur lager dan 40 °C). |
|
OEM-integratie |
Afmetingen en motorpasvorm |
Zorg dat de poelieverhouding, elektrische specificaties (fase/spanning) en voetafdruk overeenkomen. |
|
Damp-Zwaar proces |
Dampbehandeling |
Controleer de limieten voor de pasvorm van de gasballast en de oliedegradatie. |
Technische specificaties
|
Technische statistiek |
ModelVPB-040 |
ModelVPB-100 |
ModelVPB-200 |
|
Pompsnelheid (50 Hz) |
40 m3/h |
100 m3/h |
200 m3/h |
|
Ultieme druk (abs.) |
50 Pa (0,5 mbar) |
50 Pa (0,5 mbar) |
50 Pa (0,5 mbar) |
|
Motorvermogen |
1,5 kW |
3,0 kW |
5,5 kW |
|
Nominale pompsnelheid |
1400 tpm |
1400 tpm |
1400 tpm |
|
Standaard inlaatflens |
G 1-1/4 inch |
G 2 inch |
G 2 inch |
|
Oliecapaciteit |
1.5 L |
3.5 L |
6.0 L |
|
Geluidsniveau |
66 dBA |
70 dBA |
73 dBA |
|
Nettogewicht (excl. motor) |
48 kg |
85 kg |
145 kg |
Kwaliteitscontrole en prestatiegarantie
Kritische toleranties:Behuizingsboringen, rotorsleuven en schuifschoepen zijn nauwkeurig-gefreesd volgens strikte maattoleranties voor een optimale dynamische olieafdichting.
Asuitlijning en spanningscontrole:De uitlijning van de poelie en de asspanning worden mechanisch dynamisch getest om balansfouten en falen van de asafdichting te voorkomen.
Geen-lekkagegarantie:Behuizingsverbindingen, pakkingen en kijkglazen ondergaan statische drukcontroles voorafgaand aan de testruns.
Fabrieksbanktest:Elke eenheid voltooit een prestatierun van meerdere- uur waarin de ultieme druk, stijging van de operationele temperatuur, trillingsniveaus en geluidsemissies worden geregistreerd voordat de unit definitief wordt vrijgegeven.
Onderhouds- en bedieningsrichtlijnen
Vacuümpompolie:Controleer het vloeistofniveau dagelijks. Ververs de olie onmiddellijk als verkleuring, troebelheid of emulgering optreedt als gevolg van dampinname.
Onderhoud van de riem:Controleer de riemspanning regelmatig. Overmatige spanning beschadigt de aslagers; losse spanning veroorzaakt uitglijden en snelheidsverlies.
Luchtkoeling:Zorg voor voldoende omgevingsventilatie rond de unit. Stofophoping op externe koelribben beperkt de luchtstroom en verhoogt de bedrijfswarmte.
Procesbeperkingen en alternatieve oplossingen
Olie-Gratis vereisten:Niet gebruiken als het terugstromen van koolwaterstoffen onaanvaardbaar is (bijvoorbeeld medische gassen of cleanrooms).
Agressieve/corrosieve dampen:Sterke zuren, reactieve oplosmiddelen of corrosieve gassen zullen standaard koolwaterstofolie en interne schoepen snel vernietigen.
Hoge deeltjesbelasting:Schurend stof of vuil dat rechtstreeks in de pompkamer wordt gezogen, zal de rotoroppervlakken met precisie beschadigen zonder de juiste externe filtratie.
Veelgestelde vragen
Vraag: Waarom kiezen voor een riem{0}}aangedreven configuratie in plaats van een vacuümpomp met directe- aandrijving?
A: Door riem{0}}aangedreven ontwerpen zijn flexibele motoraanpassingen mogelijk (spanning, fase, explosieveilige opties-) en een lager pomptoerental, waardoor wrijving, bedrijfstemperatuur en slijtage van componenten in veeleisende industriële opstellingen worden verminderd.
Vraag: Hoe bepaal ik of ik een hogere pompsnelheid of een dieper eindvacuüm nodig heb?
A: De pompsnelheid (m3/u) bepaalt hoe snel uw kamer leegloopt tot de werkdruk, terwijl het ultieme vacuüm (Pa) de laagste druk definieert die de pomp fysiek kan bereiken. Maat voor snelheid als snelle evacuatie van cruciaal belang is; maat voor ultiem vacuüm als uw proces in de buurt van lagere druklimieten werkt.
Vraag: Kan deze pomp condenseerbaar vocht of stoom uit industriële droging verwerken?
A: Ja, op voorwaarde dat de pomp is uitgerust met een gasballastklep en werkt bij de juiste bedrijfstemperaturen. Voor zware dampbelastingen worden voor-condensors of gespecialiseerde dampfilters aanbevolen.
Vraag: Hoe vaak moeten de vacuümolie en de aandrijfriem worden vervangen?
A: Onder schone industriële omstandigheden moet de olie elke 500 tot 1000 bedrijfsuren worden ververst (of bij visuele verontreiniging). Aandrijfriemen moeten maandelijks worden gecontroleerd en jaarlijks worden vervangen, of wanneer ze zichtbare slijtage of barsten vertonen.
Vraag: Welke basisparameters zijn nodig om een formele offerte aan te vragen?
A: Geef uw toepassingstype, vereiste pompsnelheid (m3/u of CFM), bedrijfswerkdruk (mbar of Pa), gassamenstelling, vereisten voor motorvermogen/spanning en dagelijkse werkcyclus op.
Populaire tags: luchtgekoelde riemaandrijving schottenpomp, China luchtgekoelde riemaandrijving schottenpomp fabrikanten, leveranciers, fabriek
