sales@inpowervac.com    +8613958606260
Cont

Heeft u vragen?

+8613958606260

Tweetraps roterende schoepenvacuümpomp met directe aandrijving

Tweetraps roterende schoepenvacuümpomp met directe aandrijving

Door een twee--traps compressiestructuur te combineren met een direct-gekoppelde motorconfiguratie, levert deze pomp een aanzienlijk lagere basisdruk dan enkel- alternatieven, terwijl er geen riemtransmissiecomponenten nodig zijn.
Aanvraag sturen
Praat nu

product Introductie

Tweetraps roterende schoepenvacuümpomp met directe aandrijving

 

De tweetraps draaischuifvacuümpomp met directe aandrijving is een olie-afgedichte mechanische vacuümpomp die is ontworpen voor toepassingen die stabiele prestaties en een diep ultiem vacuüm vereisen.
Door een twee--traps compressiestructuur te combineren met een direct-gekoppelde motorconfiguratie, levert deze pomp een aanzienlijk lagere basisdruk dan enkel- alternatieven, terwijl er geen riemtransmissiecomponenten nodig zijn.

 

Technische voordelen

 

Twee-compressie in twee fasen voor een dieper vacuüm
De dubbel-traps roterende schoepenstructuur comprimeert gas in twee opeenvolgende fasen, waardoor de pomp diepere vacuümniveaus kan bereiken. Dit maakt het ideaal voor analytische toepassingen en industriële processen waarbij ultieme drukstabiliteit een kritische kwaliteitsparameter is.
Direct-Drive-architectuur
Door de motor rechtstreeks aan het pompmechanisme te koppelen, worden traditionele riem- en poelietransmissiesystemen geëlimineerd.
Compacte voetafdruk: Maximaliseert de ruimte-efficiëntie voor interne OEM-installatie.
Weinig onderhoud: Voorkomt stilstand als gevolg van riemslijtage, aanpassing van de spanning en vervanging.
Hoog rendement: Levert directe krachtoverbrenging met minimaal mechanisch verlies.
Geavanceerde olieafdichting en smering
Hoogwaardige-vacuümolie zorgt voor essentiële afdichting, koeling en smering in de pompkamer. Geïntegreerde gasballasttechnologie maakt effectieve verwerking van condenseerbare dampen mogelijk en beschermt tegelijkertijd interne componenten tegen vloeistofdegradatie.

 

Vacuümprestaties en selectieparameters

 

Effectieve pompsnelheid
De systeemevacuatietijd is afhankelijk van het totale kamervolume, de impedantie van de inlaatleidingen, systeemlekkage en continue gasbelasting. De selectie moet altijd gebaseerd zijn op de effectieve pompsnelheid bij de beoogde werkdruk, en niet alleen op de nominale verplaatsing.
Ultiem druk- en gasballastbeheer
De ultieme druk vertegenwoordigt de laagst haalbare druk onder schone, afgedichte testomstandigheden. Bij het verwerken van media die vocht of vluchtige dampen bevatten, voorkomt het openen van de gasballastklep interne condensatie, hoewel dit tijdens bedrijf tot een iets hogere basisdruk kan leiden.

 

Gids voor modelselectie

 

Om de juiste pompconfiguratie te selecteren, moet het gehele vacuümproces worden geëvalueerd. Een te grote maatvoering leidt tot onnodige energiekosten, terwijl een te kleine maatvoering kan leiden tot buitensporige pomp-uitvaltijden of het niet bereiken van het bedrijfsvacuüm.

Kopervereiste

Informatie om te bevestigen

Technische betekenis

Doelvacuüm

Vereiste werkdruk en ultieme druk

Bepaalt vereisten voor één-fase versus dubbele-fase

Kamervolume

Totaal intern systeemvolume

Bepaalt de verplaatsingscapaciteit voor de cyclussnelheid

Evacuatie tijd

Doeltijd om de bedrijfsdruk te bereiken

Dient als basislijn voor een effectieve berekening van de pompsnelheid

Gas-/dampbelasting

Gassamenstelling, vochtgehalte, dampen

Bepaalt de operationele vereisten voor het olietype en de gasballast

Bedrijfscyclus

Continu versus intermitterend bedrijf

Bepaalt het motorvermogen en de koelingslimieten

Elektrische voeding

Spanning, frequentie (50/60 Hz), fase (1ph/3ph)

Garandeert de compatibiliteit van het wereldwijde elektriciteitsnet en het besturingssysteem

Fysieke interface

Grootte en voetafdruk van de inlaat-/uitlaatflens

Garandeert mechanische compatibiliteit tijdens de montage

 

Technische specificaties en naleving

 

Specificatieparameter

Technische details

Producttype

Tweetraps roterende schoepenvacuümpomp met directe aandrijving

Pompprincipe

Olie-Afgedichte draaischuif

Pompstadia

Twee compressiefasen

Schijfconfiguratie

Directe-gekoppelde motoraandrijving

Ultieme druk

Model-Afhankelijk (zie gegevensblad)

Nominale pompsnelheid

Model-Afhankelijk (50 Hz/60 Hz-opties)

Motorconfiguratie

Een-fase/driefase-Wereldwijde standaard

Inlaataansluiting

Standaard KF/NW-flens of ISO-interface

Nalevingsnormen

CE-conform, ISO 9001:2015 productie, RoHS

Inschakelduur

Continu gebruik

 

Productiekwaliteit en kwaliteitsborging

 

Om consistente prestaties in alle productiebatches te behouden, ondergaat elke eenheid vóór verzending een strikte kwaliteitscontrole:
Precisiebewerking:Kritische behuizingstoleranties en schoepspelingen worden strikt gecontroleerd om de volumetrische efficiëntie te maximaliseren.
Dynamische uitlijning:Direct-aandrijfkoppelingen zijn nauwkeurig-uitgelijnd om trillingen, geluid en lagerspanning te verminderen.
Vacuüm prestatietesten:100% van de pompen wordt getest op ultieme druk, nauwkeurigheid van de evacuatiecurve en heliumlekdichtheid.
Verificatie van elektrische veiligheid:Vóór verzending worden volledige isolatieweerstands-, spanningstolerantie- en motorbelastingstests uitgevoerd.

Standaarddocumentatie meegeleverd
Productgegevensblad en 2D/3D CAD-modellen
Pompsnelheid versus inlaatdrukcurven
Fabrieksacceptatietestrapporten
Bedienings- en onderhoudshandleiding
CE / RoHS-conformiteitscertificaten

 

Onderhoudsrichtlijnen

 

Oliemonitoring:Controleer het oliepeil en de kleur regelmatig via het kijkglas. Afgebroken olie heeft een directe invloed op de uiteindelijke vacuümdiepte.
Uitlaatfiltratie:Inspecteer de uitlaatmistfilters regelmatig om opbouw van tegendruk- en de uitstoot van oliedampen te voorkomen.
Verbindingsafdichting:Inspecteer O-ringen en flensafdichtingen routinematig om de systeemdichtheid te behouden en atmosferische lekken te voorkomen.

 

Veelgestelde vragen

 

V: Wat is het belangrijkste verschil tussen een enkel-traps en twee-traps schottenpomp?

A: Een twee-trapspomp verwerkt gas door twee opeenvolgende kamers in serie, waardoor een aanzienlijk lagere einddruk (dieper vacuüm) kan worden bereikt vergeleken met een enkel-trapspomp.

Vraag: Hoe beschermt de gasballastfunctie de pomp tijdens dampextractie?

A: De gasballastklep introduceert een gecontroleerde hoeveelheid lucht in de compressiefase, waardoor condenseerbare dampen worden verdund, zodat ze naar buiten komen zonder te condenseren tot vloeistof in de vacuümolie.

Vraag: Kan deze vacuümpomp continu werken in toepassingen met hoge- belasting?

A: Ja, deze pompen zijn ontworpen voor continu gebruik wanneer ze binnen de gespecificeerde drukbereiken, thermische limieten en aanbevolen onderhoudsschema's worden gebruikt.

Vraag: Welke technische details zijn nodig om het juiste model te selecteren?

A: Belangrijke informatie omvat de doelwerkdruk, het kamervolume, de vereiste -uitvaltijd van de pomp, de gassamenstelling, de dampbelasting en lokale elektrische specificaties (spanning, frequentie, fase).

Vraag: Bieden jullie OEM-aanpassingen aan voor systeemintegratie?

A: Aangepaste opties, waaronder niet-standaard motorspanningen, specifieke flensinterfaces (KF, ISO, NPT), gespecialiseerde smeermiddelen en private labeling zijn beschikbaar voor gekwalificeerde volumebestellingen.

Populaire tags: direct aangedreven tweetraps draaischuifvacuümpomp, China direct aangedreven tweetraps draaischuifvacuümpomp fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

(0/10)

clearall